一、冷熱沖擊試驗箱膨脹閥安裝
1、安裝前檢查感溫包是否完好。
2、膨脹閥安裝位置必須靠近蒸發(fā)器的地方,閥體應垂直安裝,不能傾斜或顛倒安裝。
3、安裝時(shí)應注意使感溫包內的液體始終保持在感溫包內,因此感溫包應比閥體裝得低一些。
4、感溫包盡可能安裝在蒸發(fā)器的出口水平回氣管上,一般應遠離壓縮機吸氣口1.5M以上。
5、感溫包不能安裝在有積液的回管上;
6、若蒸發(fā)器出口帶有氣液交換器時(shí),一般將感溫包裝在蒸發(fā)器的出口處,即熱交換器之前;
7、感溫包通常安置于蒸發(fā)器回氣管上,并緊貼管壁包扎緊密,接觸處應清除干凈;
8、當回氣管直徑小于25MM時(shí),感溫包可扎在回氣管的頂部;當直徑大于25MM時(shí),可扎在回氣管的下側45°處,以防管子底部積油影響感溫包的感溫效果。
二、冷熱沖擊試驗箱膨脹閥調試
1、蒸發(fā)器出口應利用溫度計測溫或看吸氣壓力來(lái)校核過(guò)熱度;
2、膨脹閥調過(guò)熱度太?。ü┮毫刻螅?,調節桿應順時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)半圈或一圈(即增大彈簧力,減少閥開(kāi)度),使制冷劑流量減少;調節桿螺紋一次轉動(dòng)的圈數不宜過(guò)多(調節桿螺紋轉動(dòng)一圈,過(guò)熱度大約改變1-2°)。
3、膨脹閥調節經(jīng)驗:轉動(dòng)調節桿螺紋改變閥的開(kāi)度,使蒸發(fā)器回氣管外剛好能結霜或結露。對蒸發(fā)溫度低于0度的制冷裝置,若結霜后用手摸,有一種將手粘住的陰冷的感覺(jué),此時(shí)開(kāi)度適宜;對蒸發(fā)溫度在0度以上的,則可視結露情況判斷。
4、膨脹閥正確的調試,直接影響冷庫降溫效果及節能。冷庫降溫緩慢,多為膨脹閥調整不當,根據制冷劑的熱力性質(zhì),壓力越低,相對應的溫度就越低;壓力越高,相對應的溫度也就越高。其中膨脹閥的調節是關(guān)鍵的。膨脹閥的開(kāi)啟度小,制冷劑通過(guò)的流量就少,壓力也低;膨脹閥的開(kāi)啟度大,制冷劑通過(guò)的流量就多,壓力也高。
冷熱沖擊試驗箱膨脹閥調試注意事項如
如果膨脹閥出口壓力過(guò)低,相應的蒸發(fā)壓力和溫度也過(guò)低。但由于進(jìn)入蒸發(fā)器流量的減少,壓力的降低,造成蒸發(fā)速度減慢,單位容積(時(shí)間)制冷量下降,制冷效率降低。相反,如果膨脹閥出口壓力過(guò)高,相應的蒸發(fā)壓力和溫度也過(guò)高。進(jìn)入蒸發(fā)器的流量和壓力都加大。
由于液體蒸發(fā)過(guò)剩,過(guò)潮氣體(甚至液體)被壓縮機吸入,引起壓縮機的濕沖程(液擊),使壓縮機不能正常工作,造成一系列工況惡劣,甚至損壞壓縮機.因此,膨脹閥的開(kāi)啟度,應根據當時(shí)的庫溫進(jìn)行調節,即在庫溫相對應的壓力下調整。膨脹閥調試必須仔細耐心地進(jìn)行,調節壓力必須經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器與庫溫產(chǎn)生熱交換沸騰(蒸發(fā))后再通過(guò)管路進(jìn)入壓縮機吸氣腔反映到壓力表上的,需要一個(gè)時(shí)間過(guò)程。每調動(dòng)膨脹閥一次,一般需10~15分鐘的時(shí)間后才能將膨脹閥的調節壓力穩定在吸氣壓力表上,調節不能操之過(guò)急。壓縮機的吸氣壓力是膨脹閥調節壓力的主要依據參數。
通常容易出現過(guò)濾網(wǎng)的堵塞、感溫劑的泄漏等故障。造成調節反應不靈敏,調節失控或無(wú)法調節等。當膨脹閥的進(jìn)口處出現結霜(或閥蓋也結霜),進(jìn)液管的溫度比常溫低,甚至結露;壓縮機的吸氣壓力低于庫溫下的相對應壓力,機器運轉溫度和排氣溫度高,制冷溫度下降緩慢或降不下,多為膨脹閥的濾網(wǎng)堵塞,或臟堵冰堵故障。
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